O inversor é facilmente afetado pelo ambiente circundante: como temperatura, umidade, poeira, vibração e corrosão de gás, névoa de óleo e gotículas de água.
1. Controle de temperatura
A temperatura desempenha um papel importante na vida de inversores de ventilador de parede não rotativos. De acordo com o cálculo, toda vez que a temperatura ambiente do inversor aumenta em 10 ° C, a vida útil do inversor será reduzida pela metade. Quando o inversor está funcionando, a temperatura ambiente é> -10 ° C <50 ° C.
De acordo com esse padrão, as medidas para impedir a alta temperatura de grandes inversores de ventilador de parede não rotativos incluem: Instale o inversor corretamente, mantenha a circulação de ar ao redor do gabinete de distribuição de energia e tenha um amplo caminho de ventilação; Remova as fontes de calor perto do inversor, incluindo luz, radiação de calor, etc., e use fortes medidas de resfriamento de ventilação. Além de prevenir a alta temperatura, em algumas áreas frias de baixa temperatura, especialmente no inverno, também é necessário impedir o impacto da baixa temperatura no inversor. As principais medidas para evitar a baixa temperatura dos ventiladores industriais são: instalar aquecedores no gabinete de distribuição de energia, não desligue o inversor, apenas o sinal de partida está desligado.
2. Evite a interferência da umidade no conversor de frequência
Se a umidade estiver muito alta, o isolamento será reduzido e a corrosão do metal ocorrerá. Se a umidade estiver muito baixa, o isolamento entrará em colapso. A umidade em torno do inversor de ventilador de parede não rotativa deve ser mantida em 45%a 90%. Para ambientes com alta umidade, as medidas preventivas são: Use um gabinete de distribuição de energia com uma estrutura anti-poluição, coloque um absorvente e arraste o ar seco no gabinete de distribuição de energia; Instale um aquecedor no gabinete de distribuição de energia. Medidas de proteção devem ser tomadas contra a corrosão a gás, poeira, sujeira, orvalho de óleo, etc. Instale a antivibração de borracha para o gabinete de distribuição de energia: fortaleça o gabinete de distribuição de energia para evitar a ressonância e manter o gabinete de distribuição de energia longe dos locais de vibração para prevenir vibração e choque.
3. Inspeção diária regular
Quando o grande ventilador industrial estiver em execução, você deve verificar a operação do inversor do lado de fora (sem remover a tampa) e se os vários parâmetros de desempenho são normais, incluindo tensão, corrente, frequência e o tempo cumulativo de execução do Fã do capacitor, etc., que pode ser visualizado de vários programas no painel: verifique se o ambiente circundante atende às especificações padrão; Verifique a tela do painel do teclado, verifique se há vibração anormal, ruído e odor; Verifique se há marcas de superaquecimento, descoloração e outras condições anormais.
O que precisa ser lembrado é que, antes da inspeção regular do inversor, ele deve parar de correr, cortar a fonte de alimentação e remover a tampa externa, e a operação de inspeção deve ser iniciada após o capacitor do filtro ser descarregado e o indicador de carregamento está desligado e a inspeção do inversor de fãs em larga escala deve ser seguida estritamente. As inspeções devem ser realizadas por item por item de acordo com as especificações para garantir uma operação segura.